提高轻质碳酸钙要选用高效碳化设备

- 2019-08-16-

选用高效碳化设备

(1) 旋喷碳化塔

在原喷雾碳化塔基础上 ,适当增加喷雾层数及喷雾方向 ,选用实心喷嘴 ,切线进气 ,旋转气 液接触等 ,以提高气 - 液接触面积 ,提高反应速度 ,以便晶型粒度控制 ,生产轻质碳酸钙纳米级碳酸钙

(2) 垂直筛板碳化塔

垂直筛板是一种新型气液吸收设备 ,具有传质、传热效率高 ,不易堵等特点 ,已被石油化工企业广泛采用。引进该设备作为轻钙碳化设备 ,将提高碳化速度、节省 CO2 量和实现连续生产 ,且产品质量稳定。如配以冷冻装置可以生产超细碳酸

钙。该工艺中试结果令人满意 ,正在建工业化装置。

采用高效干燥工艺及设备

PCC 生产中干燥虽然属于物理过程 ,机理简单 ,只是将湿碳酸钙滤饼中水分加热蒸发 ,保证水分含量达标。但该过程是生产中消耗热能最大的工序 ,它比石灰石煅烧耗煤高 20 %~30 % ,还存在干燥温度控制不好易造成返碱 ,密闭不严易造成产品污染等问题 ,因此应考虑改造或采用新式干燥设备来提高产品质量、降低能耗。

(1) 以煤气发生炉代替燃烧室的回转干燥机

传统回转干燥机采用燃烧室燃烧烟煤 ,其高温烟气进入回转干燥机中心管到尾部再返向流入十根侧管 ,在炉头经引风机由烟囱排空。该设备使用中存在进口温度高达 1 100 ℃以上、中心管头经常烧坏、产品 pH 高有黑点等问题。山东某厂将燃烧室改为简易煤气发生炉 ,一台煤气炉供两台回转干燥机 ,不仅降低中心管入口温度 ,同时温度向后推移 ,中心管尾部温度升高 ,干燥温度较均匀 ,提高了干燥效率 ,并消除了排烟黑尘对环境的污染 ,一举多得。